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眾所周知，設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內(nèi)容。錘式破碎機的維修保養(yǎng)不但可以延長使用壽命，而且還可發(fā)揮i大生產(chǎn)效率。操作人員要根據(jù)錘式破碎機的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常來說，錘式破碎機采用潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。操作人員堅持維護不但可以保持設備的正常運轉，而且還能發(fā)揮i大的技術效能。

在錘式破碎機一切部件中，錘頭是主要的易磨損件，一般咱們所說的錘式破碎機的壽數(shù)就是指錘頭的壽數(shù)。錘頭的質量不只關系到錘式破碎機的壽數(shù)，并且還影響他的破碎功率。錘式破碎機在作業(yè)時錘頭常常遭到物料的碰擊，久而久之，磨損越來越厲害，所以就需要常常替換，影響錘頭壽數(shù)的要素有：

1、錘頭資料結構和質量。制作錘頭的資料結構影響熱處理后的力學性能。擬定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是處理錘頭運用初期容易發(fā)生開裂的有效辦法。

2、物料粒度和硬度。物料的粒度和硬度與對錘頭資料的要求成正比，對不同物理特性的物料運用合適的錘頭，有助于延伸錘頭的運用壽數(shù)。

許多時候，錘式破碎機生產(chǎn)線中錘頭磨損的會比較快，會面對破碎機替換零件或修理的狀況。就拿錘式破碎機來說，錘式破碎機錘頭是比較簡單磨損的部件，為了正常的生產(chǎn)需要對錘頭進行替換或修理。那么錘式破碎機錘頭也分許多種，原料也不一樣。錘式破碎機錘頭要怎么挑選呢?　　

一般的錘式破碎機來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也越大。要進步錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，跟著硬度的進步，抗沖擊耐性就會下降。錘式破碎機選用的高錳鋼首要特點是：在較大的沖擊或接觸應力作用下，外表層將敏捷發(fā)作加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它高5倍~7倍，且馬氏體和e相沿滑移面易發(fā)作晶格畸變，構成耐磨外表層，而其內(nèi)層仍堅持沖擊耐性杰出的奧氏體安排。